EX 2.02
zaprawa klejąca do styropianu
charakterystyka
Zaprawę klejącą do styropianu EX 2.02 stosuje się do przyklejania płyt
styropianowych do podłoża oraz do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna
szklanego przy ocieplaniu ścian budynków metodą lekką-mokrą w systemie EURO-MIX. Klej
EX 2.02 cechuje się bardzo dużą przyczepnością do większości mineralnych podłoży
ściennych, w szczególności do dowolnych ścian monolitycznych i murowanych (cegły i
pustaki ceramiczne, pustaki żużlobetonowe, bloczki gazobetonowe, prefabrykaty, itp.),
otynkowanych lub w stanie surowym. Zaprawy EX 2.02 nie można stosować na podłożach
drewnianych, metalowych oraz pokrytych okładzinami z tworzywa sztucznego (siding).
przygotowanie podłoża
Podłoże powinno być mocne, nieodkształcalne, równe, czyste i suche.
Niedopuszczalne są pozostałości tłuszczu, łuszczących się farb czy tynków. Luźne
ziarna i zanieczyszczenia można usunąć przy pomocy szczotki drucianej lub piaskowania.
Stare elewacje powinno się umyć wodą pod ciśnieniem. Nierówności podłoża do 3 cm
można uzupełnić zaprawą wyrównawczą EX 10.01, a większe poprzez wklejenie
odpowiednio przyciętych kawałków styropianu. Podłoża wodochłonne (np. beton
komórkowy) lub stare, pylące zaleca się zagruntować preparatem PORO-GRUNT EX 7.02.
przygotowanie kleju
Mieszankę EX 2.02 wsypać do czystej wody w ilości około 4,5 litra na 25 kg suchej
mieszanki (worek). Wymieszać przy pomocy wiertarki wolnoobrotowej z końcówką
mieszającą typu koszyczkowego aż do uzyskania jednolitej masy bez grudek. Następnie
odczekać 5-10 minut i ponownie krótko wymieszać. Gotowa zaprawa nadaje się do użytku
przez około godzinę, w zależności od temperatury otoczenia.
sposób użycia
Przy klejeniu płyt styropianowych zaprawę nakłada się po obwodzie płyty pasem o
szerokości 3-4 cm z przerwami długości około 5 cm, a na pozostałej części przy
pomocy 6-8 placków ośrednicy ok. 12 cm, tak aby po dociśnięciu płyty klej pokrywał
co najmniej połowę jej powierzchni. Styropian niezwłocznie przykłada się na
wyznaczone miejsce i dociska dużą pacą drewnianą. Płyty należy układać mijankowo,
na styk, dłuższym bokiem w poziomie.
Przy wykonywaniu warstwy zbrojonej siatką klej naciąga się na styropian pionowymi
pasami zaczynając od góry ściany przy zachowaniu grubości warstwy około 2-3 mm. Po
nałożeniu zaprawy należy "przeczesać" jej powierzchnię pacą zębatą
10x10x10 mm i wcisnąć rozwieszony pas siatki. W celu wyrównania powierzchni i
całkowitego zakrycia siatki należy nanieść kolejną warstwę kleju, tak aby po
ostatecznym zagładzeniu grubość warstwy klejowej wynosiła około 4 mm. Powierzchnia
kleju musi być równa i gładka a siatka powiązana z poprzednim pasem na zakład co
najmniej 5 cm. Prace wykonywać w temperaturze od +5 do +25 °C.
uwaga
Nie wolno prowadzić robót w czasie deszczu oraz przy bezpośrednim działaniu
słońca. Zamoknięcie płyt styropianowych może znacznie obniżyć przyczepność kleju.
Całość robót dociepleniowych powinna być przeprowadzona zgodnie z odpowiednią
Instrukcją ITB, Aprobatą Techniczną ITB dla systemu EURO-MIX nr AT-15-2579/2003, Polskimi
Normami oraz z zasadami sztuki budowlanej. Zaprawa EX 2.02 reagując z wodą daje odczyn
alkaliczny, w związku z czym należy chronić oczy i skórę oraz unikać wdychania pyłu
suchej mieszanki. W przypadku dostania się zaprawy do oka należy je przemyć obficie
wodą i zasięgnąć porady lekarza. Producent gwarantuje wysoką jakość wyrobu jednak
nie odpowiada za niewłaściwe jego użycie. Produkt przechowuje się w oryginalnych
opakowaniach na paletach drewnianych, w miejscu suchych i chłodnym.
dane techniczne
skład |
spoiwo mineralne, wypełniacze mineralne oraz polimerowe dodatki modyfikujące |
ilość wody na 25 kg suchej mieszanki |
ok. 4,5 litra |
proporcje objętościowe mieszania (woda:zaprawa) |
ok. 1:3,75 |
gęstość nasypowa suchej zaprawy |
ok. 1,3 kg/litr |
gęstość objętościowa świeżej zaprawy |
ok. 2,0 kg/litr |
czas zużycia |
ok. 60 minut |
zużycie przy klejeniu siatki |
ok. 3,5 kg/m2 |
zużycie przy klejeniu styropianu |
ok. 4 kg/m2 |
przyczepność do betonu na sucho |
min. 0,80 MPa |
przyczepność do betonu na mokro |
min. 0,40 MPa |
współczynnik przewodności cieplnej lambda |
ok. 0,7 W/(mK) |
temperatura stosowania |
+5 do +25 oC |
trwałość suchej mieszanki |
6 miesięcy |
opakowanie |
worek 25 kg |
symbol EAN |
590779921004 |
atest higieniczny PZH |
HK/B/2147/01/2001 ZOBACZ
ATEST |
Aprobata ITB |
AT-15-2579/2003 ZOBACZ
ATEST |
certyfikat zgodności |
ITB-565/W/03 ZOBACZ
CERTYFIKAT |
|
|
|